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当社では、量産から多種少量生産に対応できるよう、ムダを徹底的に取り除き、
全員参加で生産革新に取り組んでいます。

ここでは、実施された改善の一部を掲載します。
新ページ(2016年～)
■整理整頓
出荷用作業机の整理整頓
多機能自動機コレット選別
卓上計算機の保管場所
ゴミ箱の改善
バット・マガジンの数量管理の改善
机の引き出しの整理整頓
■工程内表示
コンセント,プラグの表示方法
備品等に名札を付ける
つまずき防止
試作箱の置き場所の表示
■部材･備品の出庫、入庫
備品を整理して先入れ先出しを確実に行いたい
■不良発生、流出防止
不灯流出防止対策
ワーク押さえ改善
基板のメッキ異常の迅速判定
■製造ライン・省エネルギー
ホストコンピューターのＣＲＴ省エネ
■管理・管理方法
部品･材料保庫湿度管理の簡素化
組立 ① 工程の予定表の改善
■製造上の改善・アイデア
ハーネス付け間違い防止治具
マウント不良修正方法の改善
パソコン入力ミスの防止
ポッテング直後樹脂内の気泡除去方法
気泡の入らないノズル取り付け
廃物を利用して回転作業台作成
隣接したﾁｯﾌﾟLEDの再利用可能な取外し方法
目盛り付き外観検査冶具の作成
ダンボール製仕切板の作成
自動分類機のツメ改善
樹脂ポッティング時の糸垂れ改善
樹脂ポッティング機のテーブル改善
マーキング治具の作製
シリンジ先端部の余分シリコン拭き取り改善
1個流しで工数短縮と在庫削減
Ａｇ塗布針の改善　～　線から面で時間短縮
■5S
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